Werkorders in productie, zonder papier en zonder overtypen.
Oplossing 05 · Module ProductieWerkorders digitaal op de vloer. De order staat op het scherm aan de lijn met de juiste instellingen, en wat de operator registreert staat meteen in je systeem.
Meteen registreren, aan de lijn.
- Een werkorder gaat van bureau naar map naar Excel.
- ’s Avonds typt iemand alles opnieuw in.
- Instellingen en recepturen zitten in het hoofd van de operator.
- De operator ziet zijn order, instellingen en aantallen op het scherm.
- Registratie gebeurt aan de lijn, meteen, tijdens het werk.
- Je rapport is klaar op het einde van de shift.
Zo ziet het eruit in het AIONIX-portaal.
Binnenhalen, uitvoeren, terugkoppelen.
Binnenhalen
Orders komen automatisch uit je ERP naar de juiste machine, met instellingen en aantallen.
Uitvoeren
De operator start, registreert en meldt af op het scherm. Papier is niet meer nodig.
Terugkoppelen
Gemaakte stuks, uren en afkeur gaan terug naar je ERP. Niemand typt nog iets over.
De statussen die een werkorder doorloopt.
Een digitale werkorder is niet een blad op een scherm. Het is een order met een status, en die status is wat de vloer en het kantoor hetzelfde laat zien.
- 1
Binnengekomen
De productieorder komt uit het ERP. Wat gemaakt moet worden en hoeveel, nog zonder machine of moment.
- 2
Ingepland
De order krijgt een lijn en een plaats in de volgorde. Vanaf hier weet de vloer wat eraan komt.
- 3
Gestart
De operator start de bon op het scherm aan de lijn. De tijdregistratie loopt vanaf dat moment, niet vanaf het invullen achteraf.
- 4
Onderbroken
Stilstand, omstelling of voorrang voor een andere order. Met een reden erbij, want een onderbreking zonder reden is een gat in je cijfers.
- 5
Klaargemeld
Aantal goed, aantal afkeur, en de tijd die het werkelijk gekost heeft.
- 6
Teruggemeld aan het ERP
De aantallen gaan terug naar de order in het ERP. Niemand typt iets over.
Werk dat niet op een bon staat, bijspringen of een herstelling, registreer je als indirecte tijd met een reden. Verdwijnt het in de order, dan lijkt die order duurder dan hij was.
Dezelfde werkorder, vier verschillende schermen.
Ziet zijn order op het scherm
Wat, hoeveel en op welke machine. Klaarmelden gebeurt op dezelfde plek.
Verdeelt het werk
Welke order ligt waar, en wat is er nog niet gestart. Zonder rondgang langs de lijnen.
Volgt de status live
Geen rondje meer om te vragen hoe ver iets staat. De vooruitgang staat op het scherm.
Typt niets meer over
De aantallen die de vloer registreert gaan terug naar het ERP in plaats van via een blad.
Vijf vragen over werkorders in productie.
Komt de werkorder uit ons ERP?
Wat als er aan de machine geen scherm staat?
Kan een operator afwijken van de order?
Wat met werk dat niet op een bon staat?
Verdwijnt het papier volledig?
Wat werkorders erbij krijgen van de rest.
Werkorders zijn het punt waar de vloer data invoert. Omdat dat op de datalaag van het MOM-platform gebeurt, is diezelfde invoer meteen bruikbaar voor de andere modules.
Productie opvolgen
Een afgemelde bon zegt dat de order klaar is. Met productie erbij zie je ook hoe ze verliep: tempo, stops en waar de tijd verdween.
Kwaliteit
De controle hoort bij de bon, niet op een tweede blad. Samen registreert de operator meteen en staat de meting al aan de juiste order.
Traceability
Wat hier geregistreerd wordt, is precies wat je drie jaar later nodig hebt. Digitaal ingevoerd betekent terug te vinden, in plaats van archiefwerk.
Hoe werkorders automatisch de juiste instellingen meebrengen, lees je bij Depro Profiles, waar recepturen centraal beheerd worden. Waarom de uitvoering niet in je ERP thuishoort, staat in ERP vs. MES.
Zet je hele productievloer op hetzelfde platform.
Geen 'big bang'. Als West-Vlaams team starten we bij jouw KMO met de eerste module op de eerste lijn, bewijzen we de waarde en bouwen we samen uit tot je totaalplatform, op het tempo en budget van een KMO.