Zien wat er nu draait, zonder rond te bellen.
Oplossing 02 · Module ProductieHet overzicht per lijn: welke order loopt, hoeveel er af is en of je op tijd komt. Jij ziet het van je bureau, de vloer ziet hetzelfde.
Van rondbellen naar een blik op het scherm.
- Je belt de vloer om te weten hoe ver een order staat.
- De teller op de machine klopt niet met wat in het systeem staat.
- Een achterstand zie je pas als de klant erover belt.
- Per machine: welke order loopt, hoeveel stuks af en hoeveel te gaan.
- Loopt een order achter, dan zie je het terwijl je nog kan bijsturen.
- Je productierapport is klaar op het einde van de shift.
Zo ziet het eruit in het AIONIX-portaal.
Drie stappen, lijn per lijn.
Meten
We hangen een toestel aan de lijn dat de stuks telt en stilstand ziet. De machine zelf blijft ongemoeid.
Koppelen
De order uit je ERP hangt aan de machine, zodat je voortgang per order ziet in plaats van losse tellers.
Opvolgen
Het overzicht op je bureau, het scherm aan de lijn. Dezelfde cijfers, geen discussie.
Welke stilstanden je leert onderscheiden.
De waarde zit niet in het meten dat een lijn stilstond, maar in het onderscheid tussen de soorten stilstand. Dit is de indeling waarmee we meestal starten.
| Soort | Wat het is | Waarom het apart staat |
|---|---|---|
| Storing | De machine valt uit en er moet iemand aan te pas komen | Dit is wat onderhoud oppikt. Zonder aparte registratie verdwijnt het in het totaal |
| Omstelling | Wissel naar een ander product of formaat | Hoort bij je productmix, niet bij je machinebetrouwbaarheid. Samengeteld lijkt je lijn slechter dan hij is |
| Microstop | Korter dan de drempel die je instelt, vaak enkele seconden | Valt op geen enkel papieren blad op, en is samen vaak de grootste post |
| Snelheidsverlies | De lijn draait, maar trager dan de norm | Geen stilstand, dus je ziet het nergens tot je de norm ernaast legt |
| Geplande stilstand | Pauze, onderhoud, geen order | Telt niet mee als verlies. Wie dit meerekent, meet zijn ploegenrooster in plaats van zijn lijn |
De drempel voor een microstop stel je zelf in. Te laag en de operator verdrinkt in meldingen, te hoog en het grootste verlies blijft onzichtbaar.
Dezelfde lijn, vier verschillende vragen.
Ziet zijn eigen lijn
Loopt de lijn voor of achter op wat gepland stond, nu en niet morgen.
Ziet alle lijnen samen
Waar staat het stil, en waar loopt het trager dan het hoort.
Zoekt de oorzaak
Van een dip in de cijfers naar de stilstand, de order en het uur waarop het begon.
Beslist op cijfers
Voor je capaciteit bijkoopt: eerst zien wat er in de bestaande lijnen zit.
Vier vragen over productie opvolgen.
Wat is het verschil met OEE?
Moeten we al onze machines koppelen?
Hoe snel zien we iets?
Is dit controle op onze mensen?
Wat productie-opvolging erbij krijgt van de rest.
Productie is een module van het MOM-platform. De cijfers hierboven vertellen wat er gebeurde; de modules hieronder vertellen waarom.
Onderhoud
Stilstand blijft anders een streep op een tijdlijn. Met onderhoud erbij hangt aan die streep een asset, een interventie en een historiek, dus je ziet of dezelfde machine het elke week doet.
Kwaliteit
Een lijn kan op tempo draaien en toch afkeur produceren. Met kwaliteit erbij staat de meting naast de order die liep, dus een tempowinst die je in afkeur terugbetaalt valt op.
Planning
Zonder planning weet je wat er draaide, niet wat er had moeten draaien. Samen zet je gepland naast werkelijk en zie je waar je in de week bent uitgelopen.
Hoe live opvolging op de vloer eruitziet, lees je bij Moerman NV, live op twee machinelijnen in drie maanden. Het verschil tussen registreren en plannen leggen we uit in ERP vs. MES.
Zet je hele productievloer op hetzelfde platform.
Geen 'big bang'. Als West-Vlaams team starten we bij jouw KMO met de eerste module op de eerste lijn, bewijzen we de waarde en bouwen we samen uit tot je totaalplatform, op het tempo en budget van een KMO.