Centraal beheer van machineparameters

Depro Profiles: maatwerk in profielen en panelen

Depro Profiles is een Belgische fabrikant van profielen en panelen op maat, die dankzij flexibele en geavanceerde productieprocessen inspeelt op uiteenlopende klantbehoeften in de interieur- en bouwsector.

De uitdaging

Binnen de productieomgeving wordt gewerkt met meerdere machines van verschillende leveranciers. Elke machine heeft eigen instellingen die lokaal in de PLC worden bewaard.

In de praktijk ontwikkelen operators hun eigen parameterinstellingen op basis van ervaring. Die proceskennis zit vaak in hoofden, persoonlijke notities of lokale varianten.

Daardoor verschillen instellingen per operator, worden best practices niet centraal vastgelegd en gaat waardevolle knowhow verloren bij ploegwissels.

Beeld 1 van 3

Dit leidt tot:

• Suboptimale werking door foutieve parameterinstellingen
• Verhoogd risico op fouten door manuele invoer
• Geen gecontroleerd versiebeheer van recepturen
• Gebrek aan traceerbaarheid van parameterwijzigingen
• Onnodig tijdverlies bij omstellingen en productwissels

Wanneer werkorders vanuit het ERP-systeem binnenkomen, moet een operator vaak handmatig controleren welke instellingen geladen moeten worden. Dit zorgt voor vertraging en risico op productiefouten.

Onze oplossing

Onze MES-software vormt een centrale laag tussen het ERP systeem en de productieomgeving, waarmee werkorders automatisch worden gestuurd naar de juiste machines. Operatoren hoeven instellingen niet handmatig aan te passen, alle parameters worden centraal beheerd, gevalideerd en automatisch naar de juiste machine geschreven.

Op het platform draait dit als de module Werkorders, met Traceability voor de historiek per instelling.

Het resultaat:

• Consistente productkwaliteit
• Minder fouten
• Volledige traceerbaarheid
• Snellere omstellingen

Hoe werkt het?

Parameters lijsten

Binnen de MES worden parameters lijsten aangemaakt. Deze bestaan uit:

• Instelwaarden (temperatuur, druk, snelheid, tijden, etc.)
• Gekoppelde machinevariabelen via OPC UA of S7
• Versiebeheer en validatie

Parameterlijsten kunnen eenvoudig gekoppeld worden aan artikelgroepen en machines, zodat de juiste instellingen gestuurd worden naar de machines.

Parameterdefinitie

Parameters worden eenmalig gedefinieerd en aan een PLC-variabele gekoppeld. Per parameter stel je grenzen in (min/max), beheer je toegangsrechten per gebruiker en voeg je vertalingen toe via localisatievariabelen.

ERP-integratie

Werkorders komen automatisch binnen vanuit het ERP-systeem.

Bijvoorbeeld:

• WO1234 → Product A → Recept 1 → Machine1
• WO4321 → Product B → Recept 2 → Machine2

De MES-software herkent automatisch welke parameterinstellingen bij een werkorder horen en stuurt ze door naar de juiste machine.

Automatische activatie

Bij vrijgave van de werkorder:

• Wordt het juiste recept geselecteerd
• Worden alle gekoppelde variabelen automatisch naar de machine geschreven
• Wordt de activatie gelogd (tijdstip, versie, gebruiker)

De machine start onmiddellijk met de correcte parameters zonder manuele tussenkomst.

Resultaten

• Minder omsteltijd. Automatische parameterinstellingen verkorten changeovers aanzienlijk.
• Foutreductie. Geen manuele invoer = minder kans op verkeerde instellingen.
• Volledige traceerbaarheid. Elke parameterwijziging wordt gelogd en is historisch raadpleegbaar.
• Centrale controle. Recepturen worden centraal beheerd in plaats van verspreid over machines.
• ERP-shopfloor integratie. Planning en productie werken met dezelfde parameters.